垂直造型机设计包括设备的刚度、结构、焊接形式、紧固件连接的防松和润滑，液压气动元件和电气元件以及其它外构件的选择；若设计和外构件的选择环节上有些不妥，将大大影响自动造型线的可靠性，有时是先天不足，无法弥补，所以技术设计人员 精心设计，不仅要考虑总体，而且要考虑细节；特别是维修是否方便，砂箱的箱口和箱沿以及模板的清扫和检测等，程序设计时联锁和检测信号要多，为自动造型线具有高可靠性打下坚实的基础。
一、垂直造型机的刚度：高生产率自动造型线对砂箱和主要单机(如造型机、捅箱机、分箱机、落箱机和合箱机)的刚度要高得多。若刚度不好，高生产率虽然充分考虑了运动部分的缓冲、但在造型线调试过程和以后的长期运行过程中不可避免地有撞击和振动，会直接影响造型线各设备的精度、焊缝的疲劳寿命和紧固件的松动。
垂直造型机砂箱若刚度不够，在造型时由于砂箱受到很大的侧压力，砂箱侧壁弹性变形大而使砂型在砂箱内壁周围产生裂纹，砂型在输送搬运过程中可能出现塌箱，所以要保证自动造型线长期的可靠性，就 在设计时充分考虑刚度；刚度要经过理论计算并与实践经验相结合，重要零件可采用计算机有限元计算，不仅能满足使用要求，而且能节约费用，不至与零件太重或太轻，使零件加合理。
二、垂直造型机的结构：高生产率自动造型线对设备的结构来说，一是在满足使用要求的情况下，力求简单，若结构复杂，势必增加一些不 的环节，环节增多就难免有发生故障的隐患；二是设计时 要考虑设备的结构对于维修是否方便和快捷，若维修不方便或难于维修，势必在今后维修过程中费时费力，停机时间长，可靠性就不可能高。
所以目前在自动化造型线上已不再使用。变频器控制的调速电机驱动在气冲造型线上使用较多，但 选用质量高，抗干扰能力高的变频器控制，否则，如受环境干扰影响，速度控制不稳定，就会发生过冲或不到位的现象。交流伺服电机由于其过载大，所以选用的减速机 与此相匹配，若按常规选用减速机，减速机的寿命会大大缩短。另外，在冲击力大和阻力变化大的地方使用，虽说交流伺服电机有报警保护功能，但对垂直造型机的损坏和寿命影响较大。
